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钛化工轴流泵是一种大流量、低扬程、高比转速的叶片泵。轴流式系统的液体流动沿旋转轴运动，但其规划的基本原理与化工泵基本相同。 1.进水管：喇叭管是中小型立式钛化工轴流泵的吸水室，由铸铁制成，其作用是以较小的损失将水均匀地引向叶轮。钟形管的进口部分为圆弧，在大型钛化工轴流泵中，
钛强制循环泵是传统泵电机组的新产品。驱动水泵的电机是干式全封闭循环三相异步电机。这种循环泵可以浸入水中长期运行。拥有一系列传统单位无可比拟的优势。 (1)由于电机和水泵为一体，现场安装方便、方便。与传统设备相比，可节省95%的安装时间。 (2)由于电机浸入水中使
ZJE-Ⅱ专用泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内人士称之为“压滤机专用入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄漏，更重要的是其流量、扬程曲线很陡，非常适合一些特殊的工况。 选用本资料所列主要技术参数为泵在1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，
对于夹套保温离心泵，阀门开启时为什么不能开大？从夹套保温离心泵，的性能曲线可以清楚地看到，当阀门关闭时，泵的轴向功率更小。 因此，从我们手头的资料或课本来看，在谈到夹套保温离心泵，启动操作时，一般都是写出口阀应关闭，电机应启动，泵正常运行后，出口阀应缓慢打开，调整到所需的工
HZW型系列化工轴流泵主要应用于大流量、低扬程的场合，尤其适用于具有腐蚀性介质的强制循环过程。例如，烧碱、制盐的强制循环，还应用于磷肥、石油、化纤、造纸等生产部门。 HZW轴流泵可靠性好，维修方便，是专为氯碱、制盐中蒸发循环工程的特点而专门设计的循环泵。HZW系列借鉴了行业
叶轮是水泵等水力机械的重要组成部分。叶轮的加工精度直接影响泵的效率和稳定性。 对于轴流泵和钛化工轴流泵，为了调节叶片的安装角度以满足不同的要求，叶轮的外缘通常设计成球形。由于叶轮外球面与球面之间的间隙对水力效率影响很大，因此叶轮外球面的加工技术尤为重要。 普通轴
化工混流泵通常在低负荷下运行，即使节流超过50%。由于节流阀的损耗和高效区运行的偏差，能源浪费非常严重。因此，探讨化工混流泵的节能技术和方法，可以提高化工混流泵的工作效率，对提高企业的经济效益和社会效益具有积极意义。 化工混流泵的内耗损失包括:1.水流与泵盖表面之间的摩擦损
众所周知，钛强制循环泵的流向是垂直向下和水平的。水流对泵轴影响较大，泵体增加了泵轴套保护装置。介质的俯冲力传递给泵体，保证了泵的稳定运行，大大降低了介质对机械密封力的影响，延长了机械密封的使用寿命。 钛强制循环泵泵体采用焊接或整体铸造工艺，刚性好，中间支撑结构连接牢固。钛强
钛化工轴流泵与一般水泵相比可以长期放在水里，噪音小，而且工作起来不用人专门看着，可以远程操作。 在化学工业方面，烧碱、制盐的强制循环，还应用于磷肥、石油、化纤、造纸等生产部门用的是HZW型系列化工轴流泵，它可靠性好，维修方便，是专为氯碱、制盐中蒸发循环工程的特点而专门设计的
夹套保温离心泵的泵体设置有中空夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油、蒸汽、热水等介质对输送的液体和泵进行加热保温和冷却。夹套保温离心泵的主要过流部位设置有中空夹层，并设有供通气、热/热水、导热油等对输送液体和泵进行加热、保温等功能，当输送粘度较大时，应采用减速机、调速电机或皮带轮等传动
