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钛化工轴流泵的正确运用操作主要包括启动、运行和停止三个步骤，以及一些关键的注意事项。下面东盛泵阀小编将详细为您介绍：
启动步骤
检查设备：在启动前，确保轴流泵设备完好，各连接部位稳定无松动。同时，检查电器、仪表是否工作正常，系统管道有无渗漏，以及压力、液压是否正常。
轴承充油：确保轴承油位正常，油质合格。
打开进口阀：打开轴流泵的所有进口阀。
注水或引水：泵内注水或使用真空泵引水（倒灌除外），并开启排气阀。
检查轴封：检查轴封漏水情况，填料密封应少量滴水。
确认马达转动方向：确保马达转动方向与铭牌一致，防止烧毁。
启动马达：待转速正常后，检查压力、电流，注意是否有振动和噪音。一切正常后，逐步打开出口阀，调整到所需工况。注意关闭阀门的空转时间不能超过3分钟。
运行巡检
在运行过程中，要做好巡检工作，巡检内容包括：
轴承检查：轴承温度不超过75℃，轴承室不得进水或进入杂质，油不得乳化或变黑。滚动轴承稀油润滑时，油面不得低于油标中心线。同时，注意是否有异常声音，滚动轴承损坏时通常会有异常声音。
仪表检查：真空表指针不能摆动过大，否则会使泵入口蒸发。真空表读数不能过高，过高可能是入口阀堵塞、卡住或吸水池水位下降等。出口压力表读数过低，可能是密封环和导叶套磨损严重，固定和转子间隙过大，或者出口阀打开过大导致流量大、扬程低。电流表读数过大，可能是流量过大，或者是固定和转子之间的摩擦。
其他检查：轴流泵设备和马达轴心线是否错位，轴流泵或电机底脚螺栓是否松动或基础不牢固，转子质量是否平衡，以及泵是否以小流量运转产生径向力、回流、气蚀等。
停止步骤
在停止轴流泵时，应先关闭出口阀，防止逆止阀故障导致出水管压力水倒入泵内，造成叶轮反转和泵损坏。停止泵时，注意惯性小即停电后泵立即停止的情况，这可能表明泵内有摩卡或偏心现象。
注意事项
安全防护：要装置漏电保护器，防止漏电引发触电事故。电机的转向要和铭牌的转向一致，防止烧毁。装置时，电缆线要悬空，电源线不能太长。
避免频繁启动：不要频繁地启动钛轴流泵，因为电泵停转时会发生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。
防止堵塞：经常检查进水口，防止其发生堵塞。
