夹套保温离心泵效率低的原因是什么

  夹套保温离心泵效率低的原因是什么？ 常见原因包括电机转速异常、管壁堵塞、橡胶定子磨损、轴承损坏等。介质粘度高也会影响处理效率。

  从以往夹套保温离心泵的使用经验来看，介质处理效率低的常见原因是定子磨损，经常在设备长期使用后发生。 由于经常搬运成分复杂的介质，橡胶定子难免会发生磨损，磨损的快慢与介质中固体颗粒的数量、颗粒的大小、颗粒的硬度有关。 在了解了夹套保温离心泵效率低的原因后，对于设备用户来说，有必要定期检查定子的磨损情况并进行更换。

  夹套保温离心泵的处理效率由转速决定，而为了不损害叶轮，针对不同的介质需要配置不同的转速，一般情况下介质的粘度及浓稠度越高，则转速越低，在不改变转定子和定子的情况可通过加快转速来提升处理效率，但转速越高则定子的磨损速度也会相应加快。想要保证在高转速下减缓定子磨损速度，可通过稀释介质，改变介质黏稠度的方式来提高处理效率。