铜套的铸造工艺有哪些？

铜套的铸造工艺分为砂型铸造，金属铸造，离心铸造，精密铸造等。

1.砂铸铜套。 砂型铸造是原始的铸造方法。 它有几千年的历史。 砂型铸造设备简单，劳动强度大，环境恶劣。 铸铜套筒容易出现水泡，毛孔和收缩。 例如缺陷，通常只有小型生产车间仍使用此过程来生产铜套。

2.金属模具铸造的铜套，金属模具是用作模具的钢模，通常是静态铸造，通过金属模具铸造的铜套的外部尺寸是相对标准的，因为它是静态铸造的，所以也容易出现气孔，收缩 ，毛孔，压舱水等一系列质量问题，产品合格率相对较低，因此这种方法很少使用。

3.精密铸造铜套，精密铸造又称熔模铸造：是选择合适的熔模材料进行熔模铸造，然后将熔模转化成成型腔，再铸造铜套筒。 精密铸造铜套的优点是精度高，加工余量低，工艺复杂，成本高，内部质量不稳定，不良品一定比例。

4.铜套的离心铸造。 离心铸造也使用金属模具。 将铜液注入到高速旋转模具中，以使铜液离心运动，以形成铜套的技术填充模具。 偏心运动可能非常好。 形成了铜套的自由表面，并且可以在没有芯的情况下获得圆柱体的内孔。 因为它高速旋转，所以产生离心力，这有助于有效地排出在铜套成型过程中产生的气体和压载物，从而避免了诸如孔，沙眼和压载物的缺陷。 铜套内部结构紧凑，强度高，耐磨性好。 离心铸造铜套比其他方法铸造的铜套更具耐磨性，抗压性和抗疲劳性。