如何安装ZA石油化工流程泵

1.拆箱后检查泵和电机。 如果在装卸和运输过程中确认紧固件没有损坏或松动，则泵的进口和出口端盖完好无损，并且没有灰尘，污垢等进入泵。

2.必须确保泵在运行期间不超过允许的气蚀量。 泵的吸入高度（或回程高度）必须根据泵的气穴裕度特性，管道阻力损失特性和高温水的吸入表面压力来确定。

3.进水管和出水管上应有托架，并且泵不能用作支撑。

4.泵的安装位置应便于粗纱检查和维护。 对于新设备的吸入管和排出管，在与泵连接形成循环管之前，应清除杂物。

5.设备订单

（1）将设备放在用地脚螺栓埋藏的基础上，并在基础和基础之间放置一对楔子以进行对齐。

（2）松开联轴器。 将水平仪放置在泵轴或泵联轴器的外圆上，调节楔形垫以校正设备的水平，并适当拧紧地脚螺栓以防止移动。

（3）用混凝土填充基座孔和地脚螺栓孔。

（4）混凝土干燥后，应拧紧地脚螺栓，并应从头开始检查泵轴的高度。

（5）连接管道并确定原动机的滚动方向后，连接联轴器并再次检查轴的同心度。 测量联轴器的上，下外圆。 左右之间的距离不应超过0.1mm。 两个联轴器端面之间的间隙在一周内不得超过0.3mm。

（6）设备实际运行3到4个小时后，进行检查。 如果没有缺陷，则认为设备合格。